Jäätisekonteinerite masinad

Rakendus

Seda masinat kasutatakse peamiselt mitmesuguste plastkaante, toidukonteinerite, plastkaussi, taldrikute, mänguasjade pakendite, toidualuste, kõvade kandikute, ravimikandikute jms tootmiseks. Lehtmaterjal võib olla PP, PS, PET, PVC, PLA Kohandatud hallitus on teretulnud.

Mahine üksikasjad

Mobiil on fikseeritud nelja sambaga, mis muudab selle masina stabiilsemaks, täpsuse, madalama müra ja suure kiirusega.

Puuteekraan ja PLC kasutavad Siemensi Saksamaa kaubamärki

Lehtede söötmisel kasutatakse servomootorit, Yaskawa, Jaapani kaubamärk.

Juhtosa, mida juhib hüdraulikasüsteem, on terve osa, töökindlam ja stabiilsem ning pikk kasutusiga.

Õlipump ja õlipumba mootor tagavad, et alumisel vormil on piisav liikumiskiirus ja tugev läbilöögijõud

Materjalihoidik kombineeritakse masinaga, see võib säästa töökoja ruumi, vältida elektrostaatilist sadestumist, lihtne juhtida.

Mehhanismi liikumisosa saab teatud aegadel automaatselt määrida, kaitstes masinat.

Kütteplaat kasutab vaakum-isolatsiooni puuvilla, säästes rohkem energiat.

Näidised

Põhijooned

1. Kõrge efektiivsus: jäätisetopsi masinal on kõrge tootmistõhusus ja see suudab lühikese aja jooksul toota suure hulga jäätisetopse, et rahuldada suuremahulise tootmise nõudmisi.
2. Kõrge automatiseerituse tase: Kaasaegsed jäätisetopsimasinad on tavaliselt varustatud automatiseeritud juhtimissüsteemidega, sealhulgas PLC (programmeeritav loogikakontroller) ja HMI (inimese masinaliides), mis võimaldavad automatiseeritud tööd, vähendavad käsitsi sekkumist ning suurendavad tootmise efektiivsust ja toote järjepidevust.
3. Mitmekülgsus: jäätisetopsimasinad on tavaliselt mitmekülgsed, suutelised tootma erineva suuruse ja kujuga jäätisetopse. Samuti saavad nad vorme vahetada, et toota erinevat tüüpi tasse, näiteks joogi- ja kohvitasse.
4. Kõrge täpsus: täiustatud tasside valmistamise masinatel on täpsed vormid ja juhtimissüsteemid, mis tagavad, et toodetud plasttopsid on ülitäpsed ja ühtlase kvaliteediga ning vastavad rangetele standarditele.
5. Energiasääst ja keskkonnakaitse: Paljud kaasaegsed tasside valmistamise masinad on konstrueeritud energiasäästu- ja keskkonnakaalutlustel, kasutades energiatarbimise vähendamiseks energiatõhusaid mootoreid ja küttesüsteeme. Lisaks kasutavad nad keskkonnasõbralikke materjale ja propageerivad taastuvate ressursside kasutamist, et minimeerida keskkonnamõju.
6. Lihtne hooldus: plasttopside valmistamise masinad on mõeldud lihtsaks hoolduseks ja lihtsa konstruktsiooniga, mis hõlbustab puhastamist ja hooldamist. See disain minimeerib seisakuid ja suurendab tootmise efektiivsust.
7. Kõrge ohutus: erinevate turvafunktsioonidega, nagu hädaseiskamisnupud ja turvauksed, tagab tassi valmistamise masin operaatori ohutuse. Automatiseerimissüsteem jälgib seadmete tööd reaalajas, tuvastades ja kõrvaldades tõrked kiiresti.
8. Kõrge kulutasuvus: tänu oma tõhusale tootmisvõimsusele ja madalatele hoolduskuludele pakub tasside valmistamise masin pika aja jooksul kõrget kulujõudlust, vähendades oluliselt tootmiskulusid.
9. Paindlikkus: tassi valmistamise masinat saab kohandada erinevate tootmisvajaduste rahuldamiseks, mis näitab suurt paindlikkust ja laialdast kohanemisvõimet erinevate tööstusharude ja suurusega ettevõtete jaoks.

Tehnilised parameetrid

Abiseadmed