Tassimasinal on järgmised omadused: Lisaks ülemise lõikelaua ja alumise noa serva löögifunktsioonile toimib osa alumisest noa servast ka vormitud toote servana. Kõrged ja madalad terad ei liigu individuaalselt ja õõnsust saab osavalt muuta. Vormide komplekt võib toota erinevate spetsifikatsioonidega plasttopse. See mitte ainult ei vähenda hallituse valmistamise kulusid, vaid aeglustab ka hallituse muutumise kiirust ja parandab samal ajal tarbimise tõhusust. Võtke kompressioonvormimispistiku abil venitada, kahaneda ja õhurõhu vormimine. Ülemine lõikelaud ja alumine tipptase võivad lõigata 1 kuni 5 miljonit korda. Nüri ülemisi käärid ja alumised terad saab pärast teravat teritamist korduvalt kasutada. Seetõttu mõjutab ühekordselt kasutatavate plasttopside tarbimisel hallituse hoolduse ja koolituse kvaliteet otseselt tarbimise tõhusust ja tassi valmistamise masina kvaliteeti. Seetõttu on hallituse tõhus hooldus ja kaitse eriti koorik.
Seetõttu soovitatakse termovormimine kindlalt paigaldada positiivse rõhuga BOPS termovormimismasinale, millel on vastav mudel. Kuna hallitusseente sagedane muutus mitte ainult ei vähenda tarbimise tõhusust, vaid suurendab ka hallituse kokkupanemise, ladustamise, paigaldamise ja silumise protsessi ajal nähtamatult kahjustamise võimalust. See peab järk-järgult vähendama kooskõlastamise täpsust, mis mõjutab toote kvaliteeti ja tarbimise tõhusust. Olenemata sellest, kas eksporditakse positiivset rõhu termovormimismasinat või kodumaist positiivse rõhu termovormimismasinat (sealhulgas kodumaist kaameratüüpi ja kodumaist õlirõhu tüüpi positiivset rõhku termovormimismasinat), on hallituse paigaldamise, reguleerimise ja monteerimise põhiprintsiibid samad.
Allpool kirjeldatud paigaldus- ja silumismeetodid põhinevad viitena kaamera tüüpi positiivse rõhu termovormimismasinal.
Hallituse paigaldamise ja silumise astmed: tassimismasin pühib masina ülemise hallitusistme paigalduspinna ja hallituse ülemise paigalduspinna puhta kaltsuga ning pihustab sobivas koguses roostevastast õli ja määrib läbipaistvat värvi survet abistavale vormipistikuvardale Smooth salv. Paigaldage ülemine hallitus seadme ülemisele vormialusele, ärge pingutage polte, nii et hallituse sulgemisel on ebamugav noa serva joondada. Tõstke survet andva vormi pistik, et tõmbuda ülemisse lõikesse. Pühkige masina alumise die-istme paigalduspind ja hallituse alumine die paigalduspind puhta lapiga, pihustage roostevastast õli ja kandke hallituse väljutusvardale sile määre. Paigaldage alumine vorm seadme alumisele vormialusele ilma polte pingutamata. Pöörake alumine vorm käsitsi vormimisasendisse (st võrdse raadiusega kaarepinnale), reguleerige masina ülemist hallitusseente kinnitusmutrit (paksude ribade puhul), masina alumise vormi istme kruvimutrit või kaldeplaadi (peeneks reguleerimiseks) , nii et ülemise lõikelaua ja alumise noaserva vaheline kaugus oleks 1/3-1/5 kasutatava lehe paksusest. (Mõned võivad olla pesastatud, seotud lõikeserva ja hallitusstruktuuriga) Pöörake auto käsitsi lõikeasendisse, nii et alumine nuga serv siseneb ülemisse lõikelauale. Pingutage kõrgete ja madalate vormide poldid: kõigepealt ülemine hallitus, seejärel alumine hallitus, seestpoolt väljapoole, ees ja taga diagonaalselt. Tagamaks, et tassi kaanemasina vormid tasakaalustatakse jõuga, on soovitatav kasutada pöördemomendi mutrivõtit ja valida sobiv pöördemoment vastavalt kasutatavatele kruvidele. . Paigaldage jahutusveetorud ja õhutorud täpselt. Kodus toodetud kaameraseadmete puhul tuleb enne masina sisselülitamist kinnitada toimingute jada, reguleerides kolvi käivitus- ja stagnatsiooniasendit, moodustades õhu-, puhumis- ja lehesöötmisanduri lülitid. Hüdrauliliste seadmete puhul kinnitage kõigepealt iga induktsioonlüliti käivitusasend ning seejärel seadistage ja reguleerige iga toiminguseeria aega. Termovormimismasina puhul, mille väljalaskeava reguleeritakse nurga all, tuleks seadistada kolvi lähtenurk ja stagnatsiooninurk, moodustades õhu, puhumise ja lehe söötmise, et kinnitada toimingute järjestust ja aja pikkust. Jada ligikaudne reguleerimine võib põhineda tavalisel järjestusel esitusdiagrammi valdamiseks, mis on kokkuvõte järjestusest, mis imiteerib palju tegelikku tarbimist ja töötlemist ning millel on teatud lai. Üksikisikud on ainult viimistletud ja üksikute vormide jaoks on vaja suuremaid kohandusi.
Puhtuse ja hoolduse lihtsuse seisukohast tuleks kasutada mittesiledaid materjale, nagu mittesiledad laagrid ja juhtpõõsad. Kodumaised vormid seisavad silmitsi materjalide täpse valikuga ja töötlemistäpsuse parandamisega. Kulukonkurentsi surve tõttu ei pruugi sobimatud materjalid, millel on terade, kääride, kompressioonabi pistikuvarraste ja õõnsuste valimisel madal jõudlus, kuumtöödelda või kuumtöötluse tugevusest ei piisa. Õõnsust saab muuta ilma kõva oksüdatsiooni või liivapritsita (nagu alumiiniumõõnsus), mõningane mehaaniline täpsus (kontsentrilisus, vertikaalsus, ümarus) ei ole piisav, kindluse aste vähendab hallituse kasutusiga ja suurendab koolitus- ja hooldusraskusi tarbimisprotsessis.
