1. plastist termoformeerimismasinad jagunevad jämedalt kolmeks peamiseks osaks:
1) elektrooniline juhtimisosa:
◎ Traditsioonilised sissepritsevormimismasinad kasutavad erinevate toimingute vahetamiseks kontaktreleesid, mis sageli ebaõnnestuvad kontaktkruvide ja kontaktide vananemise tõttu. Tavaliselt tuleks uued tooted asendada pärast miljonit kasutamist elektroonilise kontrolli stabiilsuse tagamiseks. Eelkõige mõjutavad masina toimimist ka sellised keskkonnategurid nagu tolmu adhesioon ja õhuniiskus.
◎ Kaasaegsed sissepritsevormimismasinad kasutavad kontaktivabad integreeritud vooluringid, mis vähendavad oluliselt juhtmete ühendamist, parandavad märkimisväärselt juhtmete põhjustatud halbu nähtusi ja parandavad stabiilsust.

2) mehhanismi osa:
◎ Mehhanismi osa tuleks regulaarselt säilitada ja määrdestada, et vähendada hõõrdekoefitsienti ja vähendada kulumist. Peaplaadi pähkleid ja lukustuskruvisid tuleks regulaarselt kontrollida, et korpuse kolonni ebaühtlase jõu tõttu puruneks.
◎ Vormi paksuse reguleerimise mehhanism tuleks regulaarselt kontrollida, kas ülekandevõlli käik või kett on nihutatud või lahti. Ükskõik, kas käigu surveplaadi kruvi on lahti, kas määrdemäär on piisav jne.
3) hüdrauliline osa:
Hüdrauliline süsteem peaks hüdraulilise õli kvaliteedi säilitamiseks tähelepanu pöörama hüdraulilise õli puhtusele. Tuleks kasutada stabiilset ja kvaliteetset hüdraulilist õli. Lisaks regulaarsele asendamisele tuleks töötemperatuuri korralikult juhtida alla 50c, et vältida halvenemise tõttu hüdraulilise toime stabiilsust.
Kui süstimisvormimismasin töötab, kui süsteemis on mingeid kõrvalekaldeid, kõlab kontroller häire ja ekraani allosas ilmub esiletõstetud hoiatussõnumite rida, nagu allpool näidatud
Rikeprobleemide analüüs ja lahendus
Masina tõrke põhjus on sageli põhjustatud ebaõige toimimisest ja seadistusest. Lihtsat tõrkeotsingut saab teha analüüsi kaudu.
Kinnitusjõu ja madalrõhukaitse reguleerimine
Sammud:
1. Seadke kinnitus kõrge rõhk 135barini, 10%; Seadke madala rõhu kiirus 20%-ni ja madalrõhu asend 100 mm; Seadke madala rõhu aeg 5 sekundini.
2. Kinnitusjõu määramiseks kasutage vormi reguleerimist; Süsteemi rõhu gabariidi maksimaalne väärtus, kui rõhu gabariit tõuseb hallituse sulgemise kõrgel rõhul. Võite viidata kinnitusjõu õlirõhu võrdluse tabelile.
3. Seadke pärast vormi avamist madalrõhuasend nullini.
4. Vajutage hallituse sulgemisnuppu, kuni vormid puudutavad üksteist ja vabastage see. Sel ajal eeldatakse, et liikuva hallituse asend on "x" ja madalrõhuasend on seatud väärtusele "x +1" mm.
5. Seejärel määrake madalrõhu kaitse laius: madalrõhu kaitse laius on kaugus madalast kiirusest madala rõhuni.